Дистанционное обучение
Охрана труда 
Промышленная безопасность 
Перевозка опасных грузов 
Повышение квалификации 
Рабочие профессии 
Пожарная безопасность 
Энергетическая безопасность 
Гражданская оборона. ЧС 
Профессиональная переподготовка
Контролер технического состояния АТС
Специалист по обеспечению БДД
Экологическая безопасность
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), Выпуск №9. Работы и профессии рабочих электроэнергетики ЕТКС Выпуск утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 марта 1999 г. N 5 Раздел ЕТКС «Ремонт оборудования электростанций и сетей»
Приказ Минтруда России от 21.12.2015 N 1069н Об утверждении профессионального стандарта “Работник по ремонту оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей”
Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей (2-й разряд)
Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей (3-й разряд)
Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей (5-й разряд)
Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей (6-й разряд)
Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей (4-й разряд)
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм с применением специального инструмента и приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготовление шаблонов для изгибания труб. Гидравлическое испытание оборудования. Слесарная обработка деталей по 7 – 10 квалитетам (2 – 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Выявление дефектов на оборудовании и их устранение. Определение причин и степени износа отдельных деталей и узлов оборудования. Сборка и установка сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей. Подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы средней сложности на трубопроводах. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки.
Должен знать: детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов; классификацию, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, волнистых компенсаторов, насосов; технические условия на ремонт трубопроводов; методы испытания арматуры; последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки; конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей; правила вывода оборудования в ремонт, оформление наряда-допуска; правила, приемы испытания трубопроводов; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы механики, материаловедения, электротехники.
Примеры работ
- Арматура паро-водозапорная предохранительная – ремонт, настройка, испытание на плотность.
- Задвижки – ремонт механического и электрического привода.
- Компенсаторы сальниковые – ремонт заменой деталей и уплотнений, сборка.
- Каналы тепловых сетей проходные, полупроходные, непроходные – ремонт.
- Насосы дренажные – разборка, ремонт с заменой деталей, сборка.
- Поверхности разъемов – шабровка и притирка.
- Трубы диаметром свыше 300 мм до 600 мм – изготовление фасонных частей, стыковка и подгонка концов труб под сварку, изгибание под любым углом.
- Соединения фланцевые любого типа – замена.
