Online заявка

Скачать ПРАЙС

Скачать ГРАФИК

Скачать ДОГОВОР

ОПЛАТИТЬ ОБУЧЕНИЕ

1. Выберите программу обучения:

Показать все

Выдаваемые документы

Для зачисления в группу необходимо:

• подать заявку в произвольной форме с указанием ФИО, даты рождения и программы обучения на e-mail : centrpk@centrpk72.ru, или заполнить On-line заявку на сайте;
• предоставить приказ о направлении на обучение (с указанием об отсутствии медицинских противопоказаний);
• предоставить документ об образовании (диплом или свидетельство, водительское удостоверение или выписка из ТК)
• предоставить СНИЛС
• предоставить карточку предприятия.

После окончания теоретического обучения выдаются бланки направления либо заключается договор на учебно-производственную практику, обучаемый проходит практику по месту работы либо по договору со сторонней организацией, по окончании практики оформляется заключение

После предоставления заключения по учебно-производственной практике и успешной проверке знаний выдается свидетельство по профессии и протокол.

По желанию заказчика оформляются удостоверения, для оформления удостоверения необходимо предоставить фотографию 3х4.

ВНИМАНИЕ! При заявке  на 5 чел.  и более от организации цена договорная

Порядок работы

Нормативные документы

Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 02.07.2013 N 513

Выбор разряда

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (2-й разряд)

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (3-й разряд)

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (4-й разряд)

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (6-й разряд)

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (5-й разряд)

Тарифно-квалификационные характеристики

Характеристика работ. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 6 – 7 квалитетам (1 – 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Выполнение газоопасных работ.

Должен знать: технические условия на разработку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку роторов; правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов; нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата; правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов; методы термообработки сварных стыков и мест гибов труб из легированной стали; требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, трубопроводам, работающим под давлением, рабочим механизмам, сложным грузоподъемным механизмам, грузозахватным приспособлениям; особенности сборки, центровки зубчатых передач; меры предупреждения преждевременного износа труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов, подшипников и других деталей; правила проведения такелажных работ в цехе.

 Примеры работ

1. Воздухоподогреватели регенеративные – ремонт и замена труб с опрессовкой на плотность.
2. Дымососы, вентиляторы, насосы, редукторы – статическая и динамическая балансировка роторов и отдельных колес.
3. Задвижки паровых котлов – разборка, ревизия, восстановление деталей уплотнения, замена корпусных и штоковых сальников.
4. Импульсно-предохранительные устройства котлов – ревизия.
5. Коллекторы котлов – замена.
6. Клапаны рычажные, предохранительные – ревизия.
7. Котлы различных систем – наружный и внутренний осмотр.
8. Мельницы – опробование на холостом ходу.
9. Регуляторы перегрева пара и питания – ревизия.
10. Редукторы – капитальный ремонт с заменой червячных пар и цилиндрических зубчатых колес с подгонкой и регулированием их для парной работы.
11. Электрофильтры – испытание после ремонта.

Лицензия

Перечень профессий

Охрана труда

Пожарная безопасность 

Повышение квалификации

Online заявка Скачать ПРАЙС Скачать ГРАФИК Скачать ДОГОВОР

ОПЛАТИТЬ ОБУЧЕНИЕ