Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (18531)

1. Выберите программу обучения:

2. Выберите формат обучения:

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

250 часов

Очно/Дистанционно

Ежедневно

6100

Оставить заявку

Выдаваемые документы

Для зачисления в группу необходимо:

  • подать заявку в произвольной форме с указанием ФИО, даты рождения и программы обучения на e-mail : centrpk@centrpk72.ru, или заполнить On-line заявку на сайте;
  • предоставить приказ о направлении на обучение (с указанием об отсутствии медицинских противопоказаний);
  • предоставить документ об образовании (диплом или свидетельство, водительское удостоверение или выписка из ТК)
  • предоставить СНИЛС
  • предоставить карточку предприятия.

После окончания теоретического обучения выдаются бланки направления либо заключается договор на учебно-производственную практику, обучаемый проходит практику по месту работы либо по договору со сторонней организацией, по окончании практики оформляется заключение

После предоставления заключения по учебно-производственной практике и успешной проверке знаний выдается свидетельство по профессии и протокол.

По желанию заказчика оформляются удостоверения, для оформления удостоверения необходимо предоставить фотографию 3х4.

ВНИМАНИЕ! При заявке  на 5 чел.  и более от организации цена договорная

Порядок работы

03 →

Предоставление доступа
к обучающей платформе

04

Получение документа
установленного образца

Преимущества обучения в ЦПК

Ускоренный курс
обучения

Получайте документы
установленного
образца от 2 дней

Актуальная
программа

Полное соответствие
курсов требованиям
законодательства

Беспроцентная
рассрочка

Гибкая программа
рассрочки

Выгодная
цена

Доступная стоимость,
скидки для организаций

Нормативные документы

Выбор разряда

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (3-й разряд)

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (4-й разряд)

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (5-й разряд)

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (6-й разряд)

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (2-й разряд)

Тарифно-квалификационные характеристики

Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 – 14 квалитетам (5 – 7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Изготовление несложных металлических и изоляционных конструкций. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цехов, на открытой площадке, в закрытых сосудах. Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Разборка, ремонт и сборка простых элементов и узлов основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования; назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента; опасные места в цехах, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; правила установки инвентарных лесов; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; отличительную расцветку трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя; устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам; конструкцию и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры; элементарные сведения по материаловедению.

Примеры работ

  1. Арматура – перебивка сальников.
  2. Детали – опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, нарезание резьбы, сверление отверстий.
  3. Дымососы – изготовление заплат для корпуса.
  4. Заклепки – срубка.
  5. Коллекторы – удаление из очков концов вырезанных труб, сверление отверстий и установка штуцеров для приварки.
  6. Лазы на газоходах, дымососах и вентиляторах – открытие и закрытие.
  7. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита – разметка и вырубка по разметке.
  8. Питатели пыли – разборка корпуса.
  9. Подшипники – замена смазки.
  10. Трубы экранные – зачистка от старой ошиповки под приварку новых шипов.
  11. Трубы – проверка шарами.
  12. Холодильники отбора проб – разборка и сборка.
  13. Шиберы – ревизия, замена.
  14. Элементы трубные поверхностей нагрева – снятие фасок под сварку, удаление дефектного участка трубы.

Лицензия

Перечень профессий

Охрана труда

Пожарная безопасность 

Повышение квалификации

Контакты Прайс-лист
Позвонить
Расписание Online заявка